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      耐磨試驗(yàn)機(jī)維修和保養(yǎng)

      更新時(shí)間:2021-07-26      點(diǎn)擊次數(shù):1569
      一般來(lái)說(shuō)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng),耐磨試驗(yàn)機(jī)也不例外:
      (1)清潔設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
      (2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
      (3) 潤(rùn)滑良好 按時(shí)加油或換油,不斷油,無(wú)干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標(biāo)明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
      (4) 安全 遵守安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠,及時(shí)消除不安全因素。
      設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查,設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。
      設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作,必須做到制度化和規(guī)范化。設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)方面的要求和規(guī)定,堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證安全、舒適的工作環(huán)境。
      設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制
      三級(jí)保養(yǎng)制度是我國(guó)20世紀(jì)60年代中期開始,在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國(guó)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來(lái)的一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國(guó)設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國(guó)設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括:設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、上等保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。可以看看耐磨試驗(yàn)機(jī)的三級(jí)保養(yǎng)方案,三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。三級(jí)保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性,實(shí)行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。
      (一) 上等保養(yǎng)
      上等保養(yǎng)是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個(gè)部位。上等保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8h,一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未**的缺陷,車間機(jī)械員組織驗(yàn)收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損,消除隱患、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。
      (二)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
      設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。
      1.日例保
      日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行,認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
      (1)班前四件事消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤(rùn)滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常,潤(rùn)滑、冷卻是否暢通。
      (2) 班中五注意 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號(hào),安全保險(xiǎn)是否正常。
      (3)班后四件事關(guān)閉開關(guān),所有手柄放到零位。**鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污,并加油。清掃工作場(chǎng)地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄,辦理交接班手續(xù)。
      2.周例保
      周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行,保養(yǎng)時(shí)間為:一般設(shè)備2h,精、大、稀設(shè)備4h。
      (1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分,清掃工作場(chǎng)地。達(dá)到內(nèi)外潔凈*、無(wú)銹蝕,周圍環(huán)境整潔。
      (2) 操縱傳動(dòng) 檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動(dòng)部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。
      (3) 液壓潤(rùn)滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)清潔,油路暢通,無(wú)滲漏,無(wú)研傷。
      (4) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動(dòng)機(jī)、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達(dá)到完整、清潔、可靠。
      (三)二級(jí)保養(yǎng)
      二級(jí)保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來(lái)完成。二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備的技術(shù)狀況**達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為7天左右。
      二保完成后,維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄,由車間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收,驗(yàn)收單交設(shè)備動(dòng)力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),提高和鞏固設(shè)備完好率,延長(zhǎng)大修周期。
      動(dòng)力設(shè)備的使用維護(hù)要求
      動(dòng)力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,在運(yùn)行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險(xiǎn)因素,是保證安全生產(chǎn)的要害部位,為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)生產(chǎn)上所需要的動(dòng)能,對(duì)動(dòng)力設(shè)備的使用維護(hù)應(yīng)有特殊要求:
      (1) 運(yùn)行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過(guò)考試合格;
      (2) 必須有完整的技術(shù)資料、安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程和運(yùn)行記錄;
      (3) 運(yùn)行人員在值班期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行巡回檢查,不得隨意離開工作崗位;
      (4) 在運(yùn)行過(guò)程中遇有不正常情況時(shí),值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處理,并及時(shí)報(bào)告上級(jí);
      (5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準(zhǔn)確,定期校驗(yàn)。備用設(shè)備完整可靠;
      (6) 動(dòng)力設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),任何一處發(fā)生故障必須及時(shí)消除;
      (7) 定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和季節(jié)性檢查;
      (8) 經(jīng)常對(duì)值班人員進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。
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